メーカー資料（英語）

(以下、Chat GPTによる資料の要約）

プラスチック産業における非接触温度測定技術

主要用途:

• 生産

• 品質保証

• 研究開発

• テスト＆測定

温度測定の重要性:

赤外線技術（赤外線温度計やカメラ）は、プラスチック製造工程における非接触温度監視に不可欠です。これにより、温度を正確に測定し、製品の品質を確保します。

主な技術と応用分野:

1. 射出成形: 熱可塑性ポリマーの成形で最も一般的な製造プロセス。温度管理は、特に冷却フェーズにおいて重要です。赤外線カメラを使用して、射出後すぐに温度分布を確認します。

2. ブロー成形: 溶融したプラスチックをリング状のノズルから押し出し、空気で冷却しながらフィルムチューブを生成。温度測定は製品の特性と品質を確保するために重要です。

3. フィルムおよびシートの押出成形: 赤外線センサーで、製造中のフィルムやシートの温度を監視し、亀裂や表面欠陥の検出に活用されます。

4. 熱成形: 熱可塑性ポリマーシートを加熱して成形するプロセス。温度測定により、成形の適切なタイミングを確保します。

5. 回転成形: 大型プラスチック製品の製造に使われる技術。赤外線技術で製品の温度を測定し、製造プロセスを調整します。

赤外線技術の特徴:

• Optris CTlaser P7赤外線温度計: PETやPUなどの薄いプラスチック材料の温度測定に適しており、精度の高い測定が可能。

• Optris PI赤外線カメラシリーズ: プラスチック製品の高精度な温度測定とモニタリングを実現し、品質管理に役立てられています。

環境要因への対応:

温度測定に影響を与える周囲温度や浮遊物質を補正する技術が導入されており、エアパージカラーや冷却アクセサリーにより、厳しい環境下でも正確な測定が可能です。